Fenolihartsin tuotantolinjan laitteet
Fenolihartsin tuotantoprosessissa syntyy jätevettä, jätekaasua ja jätejäämiä. Tämän ongelman ratkaisemiseksi olemme suunnitelleet pienen-mittakaavan, "kolmen-jätteetön-" fenolihartsin tuotantolinjan, joka vaatii minimaalisia pääomasijoituksia ja on helppokäyttöinen.

Laitteen edut
1.Fenolihartsin tuotantoprosessissa ei synny jätevettä, jätekaasua tai jätejäämiä, joten se on täysin ympäristönsuojelumääräysten mukainen.
2. Prosessi on helppokäyttöinen; kuljettajat voivat työskennellä itsenäisesti vain lyhyen koulutusjakson jälkeen. Koska tuotanto tapahtuu ilmakehän paineessa, se on turvallista ja luotettavaa; Lisäksi, koska "kolmea jätettä" ei synny, käyttäjien terveys on turvattu.
3. Näiden laitteiden kuukausituotanto pidetään yleensä noin 15–25 tonnissa, mikä johtaa alhaiseen ja hallittavissa olevaan kokonaisinvestointiin.
4. Kustannussäästöt
5. Tuotantoa voidaan säätää milloin tahansa kulutuksen mukaan, mikä varmistaa, että kaikki hartsin tekniset tiedot pysyvät optimaalisella alueella lyhyitä aikoja. Järjestelmä integroituu saumattomasti sekä automaattisten muotin-valmistuslaitteiden että puoli-automaattisten laitteiden kanssa, mikä vähentää hallintokuluja, alentaa tuotekustannuksia ja parantaa tehokkuutta.
| Nimi | Tekniset tiedot/malli | Määrä |
| Reaktori | 1 m³ | 1 yksikkö |
| Lauhdutin | 10 m² | 1 yksikkö |
| Höyrygeneraattori | 80 kW | 1 setti |
| Vedenpehmennin | 0.5 t/h | 1 setti |
| Painesyöttöpumppu | 1"G | 1 yksikkö |
| Tyhjiöseula | 0.5 m³ | 1 yksikkö |
| Tyhjiöpumppu | 4 kW | 1 yksikkö |
| Jäähdytystorni | 15 T/h | 1 yksikkö |
| Vesisäiliö | 3 m³ | 1 yksikkö |
| Vesipumppu | 1" G | 1 yksikkö |
| Esilämmityksen tuki | 0,5 tonnia | 1 setti |
| Esilämmityssäiliö | 1.5 m³ | 1 yksikkö |
| Kierrätyslasi | 1"G | 1 yksikkö |
| Tasomittari | 3/4" | 1 yksikkö |
| Ohjauskonsoli | 20 m² | 1 setti |
| Sähköinen ohjauskaappi | 380 V/100 kW | 1 yksikkö |
| Laboratorioanalyysi | 6 kappaleen yksikkö | 1 setti |
| Steam Trap | 1"G | 1 yksikkö |
| Pehmeä vesisäiliö | 1 m³ | 1 yksikkö |
Huomautus: Yllä olevat tärkeimmät laitespesifikaatiot ja -mallit on arvioitu perustuen 15–25 tonnin nestemäisen fenolihartsin kuukausittaiseen tuotantokapasiteettiin, jonka keskimääräinen tuotantoaika on 8–16 tuntia.
Prosessin parametrit
1. Ilmakehän paineen tuotanto, maksimilämpötila 100 astetta
2. Höyryn paine 0,5 MPa (5 kg/cm²), lauhdevesi otettu talteen ja käytetty uudelleen kiertoon
3. Sähkönkulutus noin 350 kWh tuotetonnia kohden
4. Suurin tehonkulutus 100 kW tunnissa
5. Vedenkulutus 0,1 m³ per tonni tuotetta
6. Työpajan korkeus 6 m, pinta-ala 25 m²; apulaitteet vievät lisää 100 m² (voidaan asentaa myös ulos)
7. Analyysilaboratorio, noin 20 m²
8. Kaksi työntekijää vuorossa (yksi henkilö hoitaa myös laboratoriotyöt)
9. Pääraaka-aineet:
(1) Fenoli – teollisuusluokka I, pitoisuus 99,5 %
(2) Formaldehydi – teollisuusluokka I, pitoisuus 96 %
(3) Natriumhydroksidi – teollisuusluokka I, pitoisuus 96 %
(4) Metanoli – teollisuusluokka I, pitoisuus 99 %
Merkittävä palvelu
1. Vastaa täydellisen laitteiston asennuspiirustussarjan toimittamisesta sekä asennuksen ja käyttöönoton valvonnasta paikan päällä.
2. Järjestä paikan päällä-operaattoreille koulutusta tuotantotekniikoista.
3. Kouluttaa laboratorioanalyytikot tuotteiden sekä raaka- ja apuaineiden erilaisten fysikaalisten ja kemiallisten ominaisuuksien testaus- ja analysointitekniikoihin.


