Läppälevykone

Läppälevykone valmistaa pääasiassa kuitukangaslevyä, joustavaa läppälevyä, tietysti läppälevyä, koko: 100mm-180mm, T27 /T29-tuotanto, voidaan saavuttaa digitaalisilla yksi- ja kaksoiskalvoilla. Läppälevykoneemme All touch digitaalinen toiminta, yksinkertainen ja nopea, käyttäjäystävällinen, koneemme päämoduulit käyttävät CNC-työstökeskuksessa integroitua tarkkuusjyrsintä, päämoottori on Japan Panasonic, sylinteri käyttää Air TACia, anturi käyttää Autonicsia, PLC Kun käytät Deltaa, kaikki nämä kokoonpanot varmistavat, että laitteemme voivat toimia vakaasti ja tehokkaasti tuottaen 6,000 kpl päivässä 8 tunnin ajan. Koneemme ovat läpäisseet eurooppalaisen CE-sertifioinnin, ja niitä viedään Puolaan, Venäjälle, Etelä-Koreaan, Ukrainaan, Intiaan, Kolumbiaan, Thaimaahan, Vietnamiin ja muihin maihin, ja ne ovat saaneet hyvän vastaanoton Kiinassa ja ulkomailla. Lisätietoja saat Perryltä, yrityksen johtajalta.

HG Abrasive: ammattimainen läppälevykoneen valmistaja

 

Yrityksemme on korkean teknologian yritys, joka itsenäisesti suunnittelee, kehittää, valmistaa ja myy automaattisia hiomaläppälevyjen tuotantolinjoja.

 

Erilaisia ​​tuotteita

Voimme tarjota erilaisia ​​hiomalaitteita, mukaan lukien puoliautomaattiset läppälevykoneet, täysautomaattiset läppälevykoneet, täysin automaattiset joustavat läppälevykoneet, automaattiset hiomaleikkauskoneet jne. Voimme myös toimittaa läppälevyjen raaka-aineita, kuten liimaa ja taustaa. .

 

Rikas tuotantokokemus

Yli 10 vuoden kokemuksella työskentelystä suurten ja pienten hiomavalmistajien kanssa voimme määrittää, suunnitella, hankkia ja asentaa täydellisen koneen lähes kaikkiin sovelluksiin. Riippumatta siitä, millaista läppälevyä / pyörän muotoilu-, leikkaus- ja hiomalaikkaa ja pakkauskonetta, voimme valmistaa sen rikkaan kokemuksemme perusteella.

 

Tiukat laatustandardit
Hankinta-, teknologia- ja laadunvalvontaosastot seulovat ja arvioivat säännöllisesti kaikki raaka-aineiden ja ostettujen osien toimittajat varmistaakseen, että raaka-aineet ovat päteviä. Laadunhallintamme on yhdistelmä kattavaa henkilöstön osallistumista ja täyden arvoketjun laadunhallintaa asiakkaista toimittajiin.

 

Monien osapuolten tunnustama
Tunnetut tuotemerkit Saint-Gobain, 3M, Abrasive ja Pferd valitsevat hiomalaitteistomme valmistaakseen läppälevyjä tai -laikkoja, leikkaus- ja hiomalaikkoja. Samaan aikaan hioma-aineemme ovat läpäisseet CE-standardin sertifioinnin.

Etusivu 12 Viimeinen sivu
Lyhyt esittely läppälevykoneisiin

 

Läppälevykone on erityisesti suunniteltu läppälevyjen tuotantoon. Se voi toteuttaa automaattisen ruokinnan, leikkaamisen ja muotoilun, manuaalisen poiminnan ja muut automatisoidut toiminnot. Näitä koneita ohjataan PLC:llä, joten niillä on korkea leikkaus- ja muovaustarkkuus ja nopea toimintanopeus. Tuotannon aikana erikokoiset läppälevyt vaativat erilaisia ​​läppälevymuotteja. Valmistettujen tuotteiden mukaan läppälevykoneita ovat kuitukangaslevykoneet, joustavat läppälevykoneet, miniläppälevykoneet jne. Toiminnallisen eron mukaan nämä koneet voidaan jakaa täysautomaattisiin ja puoliautomaattisiin malleihin. Ne voidaan myös jakaa kahteen tyyppiin ulkonäön mukaan, joista toinen on varustettu lasikuorella ja toinen ei ole varustettu lasikuorella.

Flap Disc -koneiden ominaisuudet

 

Tehokas tuotanto

Läppälevykone käyttää kehittynyttä automaatiotekniikkaa, joka voi parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta. Tämä kone voi suorittaa automaattisesti erilaisia ​​tuotantovaiheita, mukaan lukien syöttö, leikkaus, puristus, leikkaus, kuivaus, pakkaus jne. Manuaaliseen käyttöön verrattuna tämä täysin automaattinen kone voi vähentää työpanosta ja saavuttaa jatkuvan, nopean tuotannon.

 

Korkean tarkkuuden

Täysautomaattiset koneet on varustettu tarkoilla ohjausjärjestelmillä ja antureilla. Tarkalla leikkauksella ja puristamalla voidaan varmistaa läppälevyn geometrinen muoto ja koko yhtenäisyys, mikä parantaa tuotteen laatua ja vakautta.

 

Erittäin muokattavissa

Läppälevykoneet voidaan räätälöidä joustavasti asiakkaan tarpeiden mukaan, mukaan lukien eri hiukkaskokojen ja materiaalien hiomalaikat eri toimialojen ja sovellusten tarpeisiin. Näillä koneilla voidaan myös säätää tuotantonopeutta ja tuotemäärityksiä asiakkaan tarpeiden mukaan.

 

Turvallisuus

Täysautomaattiset koneet voivat vähentää manuaalisia toimintoja ja kosketuksia, mikä vähentää työntekijöiden turvallisuusriskejä tuotantoprosessin aikana. Lisäksi nämä koneet on varustettu erilaisilla turvalaitteilla, kuten suojakuorilla, hätäpysäytyspainikkeilla jne. käyttäjien turvallisuuden varmistamiseksi.

 

Halpa

Läppälevykoneet voivat vähentää tuotantokustannuksia parantamalla tuotannon tehokkuutta ja tuotteiden laatua. Se voi vähentää työvoimakustannuksia ja välttää manuaalisista toiminnoista mahdollisesti aiheutuvia virheitä ja hukkaa. Pitkällä aikavälillä ne voivat tuoda valmistajille enemmän voittoa ja kilpailuetua.

Flap Disc -koneiden edut
 

Lisää tuottavuutta
Läppälevyn valmistuskoneella voidaan saavuttaa nopea jatkuva tuotanto, ja tehokkuus paranee huomattavasti verrattuna perinteiseen manuaaliseen valmistukseen. Automatisoidut toimintaprosessit voivat vähentää tehotonta työaikaa, lyhentää huomattavasti tuotantosykliä, mikä parantaa tuotannon kokonaistehokkuutta.

 

Pienennä työvoimakustannuksia
Perinteisiin manuaalisiin valmistusmenetelmiin verrattuna läppälevyjen valmistuskoneet vähentävät riippuvuutta työvoimasta. Kun kone on otettu tuotantoon, se ei voi vain korvata useiden työntekijöiden toimintaa, vaan myös jatkaa tuotantoa 24 tuntia vuorokaudessa. Tämä vähentää merkittävästi työvoimakustannuksia.

 

Vakaa tuotteen laatu
Läppälevyn valmistuskoneessa on kehittynyt ohjausjärjestelmä, joka voi tarkasti ohjata jokaista valmistusvaihetta varmistaakseen tuotteen koon, laadun ja ulkonäön yhdenmukaisuuden. Automatisoidulla tuotantoprosessilla vältetään inhimillisten tekijöiden vaikutus tuotteen laatuun.

THE FULL AUTOMATIC FLAP DISC MAKING MACHINE

 

Full-automatic Non-Woven Cloth Flap Disc Machine

Säästä raaka-aineita
Automaattinen prosessinohjaus ja tarkka valmistustekniikka mahdollistavat täysautomaattisen läppälevykoneen säästämisen raaka-aineiden käytössä suurimmassa määrin. Hienosäädön ja ohjauksen avulla käyttäjät voivat vähentää raaka-aineiden hukkaa ja parantaa resurssien käyttöä.

 

Lisää tuotannon joustavuutta
Yksinkertaisesti muuttamalla asetusparametreja tai vaihtamalla muotin läppälevykone voi nopeasti muuntaa tuotantolinjan mukautumaan erilaisiin tarpeisiin. Tämä joustavuus auttaa yrityksiä sopeuttamaan tuotantoa markkinoiden kysynnän mukaan ja parantaa tuotantolinjan sopeutumiskykyä.

 

Paranna turvallisuutta
Automatisoitu läppälevyjen tuotantolinja vähentää manuaalisen osallistumisen tarvetta, vähentää työn intensiteettiä ja parantaa työympäristöä. Lisäksi automatisoidut valmistusprosessit vähentävät ihmisten ja koneiden välistä kosketusta, vähentävät tapaturmien ja vaarallisten materiaalien aiheuttamia loukkaantumisriskiä sekä parantavat tuotannon turvallisuutta.

Läppälevykoneidemme tyypit

 

 

Täysin automaattinen kuitukangaslevylevyjen valmistuskone
Täysautomaattisen kuitukangasläppälevyvalmistuskoneen ulkonäkö on muuttunut merkittävästi. Siinä on uusi lasisuoja lisätty työalueelle ja syöttötelineen materiaalia on muokattu. Tämä kone on täysin automaattinen laite kuitukangaslevyjen valmistukseen. Se voi toteuttaa automaattisen ruokinnan, muotoilun ja muut automaattiset toiminnot.

 

Täysin automaattinen läppälevykone
Täysautomaattinen läppälevykone on täysin automaattinen laite läppälevyjen valmistukseen. Se voi toteuttaa toimintoja, kuten automaattinen substraattien lataaminen, keskitetty tunnistus, kvantitatiivinen liiman levitys, tyhjennys ja tabletointi, muotoilu ja valmiiden tuotteiden automaattinen viimeistely.

 

Puoliautomaattinen läppälevykone
Puoliautomaattinen läppälevykone on puoliautomaattinen laite läppälevyjen valmistukseen. Tämän laitteen toiminnot ovat substraattien manuaalinen sijoittaminen, kvantitatiivisen liiman levitys, lävistys ja puristus sekä automaattinen muotoilu, mikä voi parantaa tuottavuutta tehokkaasti.

 

Joustava läppälevykone
Joustava läppälevykone on täysin automaattinen laite joustavien läppälevyjen valmistukseen. Automaattisena laitteena se voi toteuttaa useita tuotantovaiheita, kuten automaattisen kalvon lataamisen, keskitetyn tarkastuksen, kvantitatiivisen liiman levityksen, lävistysviimeistelyn ja liiman levityksen.

 
Läppälevykoneet: yleiset hiomatyypit
Alumiinioksidi

Tämä on perinteinen hioma, jota käytettiin ensimmäisen kerran laajalti läppälevyissä. Nykyään alumiinioksidi on yleisin edullisissa läppälevyissä.

Zirkonia alumiinioksidi

Toinen erittäin suosittu läppälevyissä käytetty raketyyppi, zirkonialumiinioksidi on sekoitus sekä zirkoniumoksidia että alumiinioksidirakeita. Tuloksena on vakioalumiinioksidiin verrattuna monipuolisempi kiekko, mutta se on lämmönkestävämpi, kestävämpi ja siinä on itseteroittuvia rakeita, joten se ei kulu läheskään yhtä nopeasti.

Keraaminen alumiinioksidi

Nämä ovat kalleimpia kolmesta viljatyypistä, mutta ne ovat myös kestävimmät. Koska kiekon rakeet hajoavat mikromurtumiin, ne tarjoavat jatkuvasti terävän reunan hiontaan ja viimeistelyyn. Tämä tarkoittaa, että keraamisella alumiinioksidiläppälevyllä on pidempi työkalun käyttöikä ja se on vaihdettava harvemmin. Tämä parantaa tuottavuutta. Keraamisten alumiinioksidilevyjen hinta voi kuitenkin olla jyrkkä. Joten voi olla edullisempaa ostaa halvempi tyyppi työsi vaatimuksista riippuen. Jos työskentelet vain lyhyen aikaa tai ajoittain erityyppisissä hionta- tai viimeistelytöissä, zirkoniumoksidi tai alumiinioksidi voi olla parempi valinta. Mutta jos olet ammattilainen tai teet pitkäaikaista työtä, niin sijoittaminen keraamiseen alumiinioksidiläppälevyyn on luultavasti paras valinta.

Keramiikka ja zirkonia alumiinioksidin sekoitus

Kuten nimestä voi päätellä, tämä on sekoitus sekä keraamista että zirkoniasta. Se tarjoaa molemmista aineista parhaat puolet yleiskäyttöön. Suurin etu on, että se jauhaa pienemmällä vaivalla verrattuna kaikkiin muihin tyyppeihin. Se on kuitenkin myös kallista, joten sinun on tarkasteltava budjettiasi ennen päätöksen tekemistä.

Levylevylaitteen yleisten ongelmien vianmääritys

 

 

Läppälevykoneita käytetään laajasti monilla teollisuudenaloilla hiontaan, hiontaan ja kiillotukseen. Kuitenkin, kuten kaikki koneet, ne voivat kohdata yleisiä ongelmia, jotka voivat aiheuttaa häiriöitä tuottavuudessa ja vaikuttaa työn laatuun. Alla keskustelemme yleisimmistä ongelmista, joita läppälevykoneesi kanssa saattaa ilmetä, ja niiden vianmäärityksestä.
 

Koneen tärinä
Koneen tärinä voi aiheuttaa käyttäjälle epämukavuutta ja heikentää työn laatua. Joitakin yleisimpiä koneen tärinän syitä ovat epätasapainoinen levy, laakerit tai epätasainen pinta.
Ratkaisu:
●Tarkista läppälevyn tasapaino ja vaihda se, jos se on epätasapainossa.
●Tarkista laakereiden kuluminen ja vaihda ne tarvittaessa.
●Puhdista pinta, jolle kone on asetettu, ja varmista, että se on tasainen ja tasainen.

 

Levyn heiluminen
Levyn heiluminen voi aiheuttaa levyn kohdistumisen väärin, mikä johtaa huonoon työhön ja turvallisuusriskeihin. Tämä ongelma voi johtua epätasapainoisesta levystä, kierukkalaippamutterista tai epätasaisesta pinnasta.
Ratkaisu:
●Tarkista läppälevyn tasapaino ja vaihda se, jos se on epätasapainossa.
●Tarkista laippamutterin kuluminen ja vaihda se tarvittaessa.
●Puhdista pinta, jolle kone on asetettu, ja varmista, että se on tasainen ja tasainen.

 

Ylikuumeneminen
Ylikuumeneminen voi aiheuttaa läppälevyn nopean kulumisen ja aiheuttaa turvallisuusriskejä. Ylikuumeneminen voi johtua useista syistä, mukaan lukien väärän karkeuskoon käyttö, liiallinen paine tai koneen väärä käyttö.
Ratkaisu:
●Käytä työhön oikeaa karkeuskokoa.
●Vältä kohdistamasta liiallista painetta läppälevyyn.
●Käytä työssä oikeaa tekniikkaa ja vältä läppälevyn ylikuumenemista.

 

Pienempi leikkuuteho
Pienentynyt leikkausteho voi johtaa huonoon työn laatuun ja pidentää tehtävän suorittamiseen tarvittavaa aikaa. Tämä ongelma voi johtua matosta tai vaurioituneesta läppälevystä, matolaakereista tai epätasaisesta pinnasta.
Ratkaisu:
●Tarkista läppälevyn kuluminen ja vaihda se tarvittaessa.
●Tarkista laakereiden kuluminen ja vaihda ne tarvittaessa.
●Puhdista pinta, jolle kone on asetettu, ja varmista, että se on tasainen ja tasainen.

 

Kone ei käynnisty
Jos kone ei käynnisty, syynä voi olla sähkövika, kuten vaurioitunut virtajohto tai viallinen kytkin.
Ratkaisu:
●Tarkista virtajohto vaurioiden varalta ja vaihda se tarvittaessa.
●Tarkista kytkin toimintahäiriöiden varalta ja vaihda se tarvittaessa.

 

Pölynkeräysongelmat
Pölynkeräysongelmat voivat johtaa huonoon ilmanlaatuun ja turvallisuusriskeihin. Pölynkeräysongelmat voivat johtua tukkeutuneesta suodattimesta, vaurioituneesta pölynkeräysjärjestelmästä tai koneen väärästä käytöstä.
Ratkaisu:
●Puhdista tai vaihda suodatin tarpeen mukaan.
●Tarkista pölynkeräysjärjestelmä vaurioiden varalta ja vaihda se tarvittaessa.
●Käytä työhön oikeaa tekniikkaa ja varmista pölyn asianmukainen kerääminen.

Läppälevykoneet: menetelmiä melun vähentämiseksi
Semi-automatic Flap Disc Machine
Full-automatic Flap Disc Machine
Full-automatic Flap Disc Machine
Semi-automatic Flap Disc Machine

Melu on yleinen ongelma käytettäessä täysautomaattisia läppälevykoneita. Se voi aiheuttaa epämukavuutta käyttäjälle ja vaikuttaa työympäristöön. Siksi on välttämätöntä ryhtyä tehokkaisiin toimenpiteisiin koneen tuottaman melun ratkaisemiseksi. Tässä on joitain tapoja ratkaista läppälevykoneen meluongelma:


Tarkista koneen osat

Tarkista ensin koneen osat, erityisesti laakerit ja moottorit, jotta näet, ovatko ne matoja tai vaurioituneet. Matot tai vaurioituneet osat voivat aiheuttaa koneen tärinää ja melua. Jos osissa havaitaan matoja tai vaurioita, vaihda ne uusiin.

 

Tarkista koneen tasapaino

Myös koneen epätasapaino voi aiheuttaa melua. Tarkista, että läppälevy on tasapainossa ja pyöritä levyä alhaisella nopeudella. Jos läppälevy on epätasapainossa, säädä sitä lisäämällä tai poistamalla painoa läppälevystä.

 

Tarkista koneen asennus

Koneen asennus voi myös vaikuttaa koneen tuottamaan meluon. Varmista, että kone on asennettu vakaalle ja tasaiselle alustalle. Jos konetta ei ole asennettu oikein, se voi aiheuttaa tärinää, joka aiheuttaa melua.

 

Vähennä Nopeutta

Koneen melutaso on suoraan verrannollinen sen nopeuteen. Koneen nopeuden vähentäminen voi vähentää melutasoa. On kuitenkin huomattava, että nopeuden vähentäminen voi myös vaikuttaa koneen tehokkuuteen.

 

Käytä äänieristysmateriaaleja

Toinen tapa vähentää koneen melutasoa on käyttää äänieristysmateriaaleja. Asenna koneen ympärille äänieristysmateriaaleja, jotka vaimentavat koneen tuottaman melun.

 

Säännöllinen huolto

Säännöllinen huolto voi auttaa estämään koneen aiheuttaman melun. Voitele laakerit ja muut
liikkuvia osia säännöllisesti kitkan ja melun vähentämiseksi.

 

Käytä kuulosuojaimia

Jos koneen aiheuttamaa melua ei voida täysin poistaa, kuulosuojainten käyttö on tehokas tapa vähentää melun vaikutusta käyttäjään.

 
Läppälevykoneen käytön turvallisuusvinkkejä
 

Varmista, että ymmärrät, kuinka kone toimii ja kuinka sitä käytetään. Ennen koneen käyttöä työntekijöillä on oltava yksityiskohtainen käsitys koko valmistusprosessista, mukaan lukien koneen komponentit, sen toimintaperiaate ja kunkin ohjauskomponentin toiminnot. Jos et ole perehtynyt koneeseen, sinun tulee saada asianmukainen koulutus tai kysyä ohjeita ammattilaisilta.

 
 

Työntekijöiden tulee käyttää koneita käyttäessään asianmukaisia ​​henkilökohtaisia ​​suojavarusteita, mukaan lukien suojakypärät, turvajalkineet, korvatulpat, käsineet ja suojalasit. Tämä laite auttaa suojaamaan työntekijöitä mahdollisilta koneiden aiheuttamilta vammoilla.

 
 

Ennen kuin käytät konetta, varmista, että kone on hyvässä toimintakunnossa. Koneen keskeiset osat, kuten sähkölaitteet, voimansiirtokomponentit ja ohjausjärjestelmät, tulee tarkastaa ja huoltaa säännöllisesti. Suorita huolto ja huolto läppälevykoneen valmistajan suositusten mukaisesti.

 
 

Työntekijöiden on koneita käytettäessä noudatettava koneen käyttötapoja. Tämä sisältää asianmukaiset käynnistys- ja sammutusmenettelyt, oikeat käyttömenettelyt ja koneen turvallisuusvaatimukset. Älä muuta koneen parametreja tai toimintoja mielesi mukaan vaaran välttämiseksi.

 
 

Työntekijöiden tulee kiinnittää huomiota ympäristöturvallisuuteen läppälevykoneen ympärillä. Esteet työskentelyalueelta tulee poistaa, riittävä ilmanvaihto ja valaistus on varmistettava sekä tulenlähteiden ja syttyvien materiaalien pääsy koneelle on estettävä.

 
 

Kun läppälevykone on käynnissä, muista olla koskettamatta suoraan koneen liikkuviin osiin loukkaantumisen välttämiseksi. Käyttöön ja säätämiseen tulee käyttää erikoistyökaluja ja -laitteita, kuten robottivarsia, kahvoja ja kaukosäätimiä.

 
 

Varmista, että läppälevykoneessa on hätäpysäytyslaite ja että käyttäjä tuntee sen käytön. Hätätilanteessa koneen virransyöttö voidaan katkaista välittömästi onnettomuuksien välttämiseksi.

 
 

Turvallisen toiminnan varmistamiseksi käyttäjien tulee saada säännöllistä koulutusta ja tarkastuksia. Tämä auttaa lisäämään tietoisuutta ja taitoja sekä auttaa tunnistamaan ja ratkaisemaan mahdollisia tietoturvaongelmia.

 
 

Läppälevykoneissa tulee olla selkeät varoitusmerkit, jotka osoittavat vaarallisia alueita ja varotoimia. Sinun on noudatettava varoituskylttien ohjeita ja luettava kaikki asiaankuuluvat varoitukset ja ohjeet huolellisesti ennen koneen käyttöä.

 
 
Meidän sertifikaattimme

 

Alla ovat saamamme todistukset:
 
pdfz
img20200728_20092888_.png
img20200728_20102221_.png
img20200728_20110721_.png
img20200728_20113270_.png
img20200728_20115979_.png
 
img20200728_20121844_.png
img20200728_20124017_.png
img20200728_20132110_.png
img20200728_20125931_.png
img20200728_20134595_.png
101
 
 
Tehtaamme

 

Alla on tehtaamme
 
productcate-1-1
productcate-355-266
productcate-355-266
productcate-355-266
FAQ

K: Onko hiomalaikalla viimeinen käyttöpäivä?

V: Hartsisidostetut pyörät, mukaan lukien kannettavat pyörät, tulee käyttää kahden vuoden kuluessa valmistuspäivästä. Tämä olettaa, että olet varastoinut pyörät valmistajan suositusten mukaisesti. Vaikka voi olla mahdollista käyttää hartsisidottuja pyöriä kahden vuoden merkinnän jälkeen, kun niitä säilytetään asianmukaisesti, sinun tulee aina tarkistaa kaikki yli kaksi vuotta vanhat pyörät. Harkitse vanhempien pyörien tarkastusta tai nopeustestausta, jotta voidaan määrittää, onko niissä mitään heikkenemistä. Säilyvyyden parantamiseksi säilytä pyöriä kuivassa, suojatussa tilassa, jossa ei ole äärimmäisiä lämpötilavaihteluita ja kaukana liuottimista. Luo säilytysjärjestelmä, joka rohkaisee käyttämään vanhimpia pyöriäsi ensin. Älä koskaan jätä pyörää kiinni työkaluun yöksi.

K: Missä on paras paikka säilyttää hiomalaikkaa?

V: Vaikka useimpia työkaluja säilytetään yleensä autotallissa, työpajassa tai kuorma-auton sänkyjen työkalulaatikossa, on parasta säilyttää hiomalaikat jonnekin, jossa on hieman enemmän ilmastointia. Kuten maali, sidos, joka pitää hioma-aineen pyörissä, voi muodostua äärimmäisissä lämpötiloissa tai kosteudessa. Jos hioma-aine ei tartu laikkaan, hiontatoiminto on huono. Säilytä hiomalaikkojasi kuivassa paikassa, jossa lämpötila on melko tasainen.

K: Mitkä ovat erilaiset hiomalaikkakokoonpanot?

V: Hiomalaikat luokitellaan muodon ja käyttötarkoituksen mukaan. Näitä luokkia kutsutaan tyypeiksi ja ne merkitään numerolla. Joskus tyypit luokitellaan alakategorioihin ja numeroa seuraa kirjain (esimerkiksi tyyppi 27A). Pyöräkokoonpanoja on useita, mutta neljä yleisintä ovat tyyppi 1, tyyppi 27, tyyppi 28 ja tyyppi 29.

K: Mitä ovat varrelliset läppäpyörät?

V: Varrelliset läppäpyörät ovat sylinterimäisiä hiomatyökaluja, jotka koostuvat useista hiomakankaasta tai paperista tehdyistä läpäistä, jotka säteilevät keskinapasta. Läpät on kiinnitetty tukevasti metallivarteen, mikä mahdollistaa helpon kiinnittämisen pyöriviin työkaluihin, kuten porakoneisiin tai hiomakoneisiin. Varsi tarjoaa vakautta ja hallittavuutta käytön aikana, joten varrelliset läppäpyörät sopivat tarkkuuteen.

K: Kuinka käyttää läppälevyjä turvallisesti?

V: Jotta läppälevyjä voidaan käyttää turvallisesti ja tehokkaasti, on tärkeää noudattaa muutamia ohjeita.
* Käytä ensin asianmukaisia ​​henkilökohtaisia ​​suojavarusteita (PPE), mukaan lukien suojalasit, käsineet ja pölynaamari, suojautuaksesi lentäviltä roskilta ja pölyltä.
* Ennen kuin kiinnität läppälevyn pyörivään työkaluun, varmista, että työkalu on sammutettu ja irrotettu pistorasiasta. Aseta varsi tukevasti istukkaan ja kiristä se valmistajan ohjeiden mukaisesti.
* Kun käytät työkalua, pidä siitä tukeva ote ja paina työkappaletta tasaisesti. Vältä liiallista voimaa tai aggressiivisia liikkeitä, koska ne voivat saada pyörän kulumaan epätasaisesti tai johtaa epätasaiseen pintaan.
*Tarkista läppälevy säännöllisesti kulumisen tai vaurioiden varalta. Jos läpät kuluvat tai vaurioituvat, vaihda pyörä optimaalisen suorituskyvyn ja turvallisuuden ylläpitämiseksi.

K: Miten läppälevyt valmistetaan?

V: Johtavalta valmistajalta tuotu hiomakangas leikataan sopivaan kokoon ja järjestetään kerroksittain hankaavasta materiaalista valmistettujen läppien luomiseksi. Kahdeksan lasikuitukerrosta tai erikoissuunnitellut muovi- ja alumiinitaustat tukevat turvallisesti hankaavia läppäjä ja poistavat tavanomaisten paperi-, kangas- tai kuitulevyjen tarvitsemat tukityynyt. Lasikuitupohja ei saastuta tai vahingoita työkappaleen pintaa. Teollisuusliimat muodostavat rakenteellisen sidoksen hankaavan materiaalin ja alustan välille turvallisen hiontaan.

K: Mikä on läppälevy?

V: Läppälevyt ovat kustannustehokas työkalu, joka on suunniteltu hiontaan ja viimeistelyyn yhdellä toimenpiteellä. Siksi tukityynyjä ei tarvita lisätyökaluja, mikä säästää aikaa ja rahaa. Turvalliset, hiljaiset, helposti hallittavat ja pitkäikäiset läppälevyt on valmistettu liimatuista hiomamateriaalikerroksista, jotka kuluvat tasaisesti ja paljastavat jatkuvasti uusia teräviä rakeita aggressiivista massanpoistoa ja tasaista, tasaista lopputulosta varten.

K: Mihin läppälevyjä käytetään?

V: Läppälaikat ovat uskomattoman monipuolisia hiomatuotteita, joita on saatavana laajassa valikoimassa erilaisia ​​hiomarakeita ja -kokoja, jotka on suunniteltu palvelemaan kaikkia. Ne ovat ihanteellinen valinta metallin valmistuksen useisiin vaiheisiin ja prosesseihin, aina massanpoistosta pinnan epätasaisuuksien tasoittamiseen ja purseenpoistoon.

K: Mitä etuja läppälevyillä on hiomalaikoihin verrattuna?

V: *Vähemmän työstöä - Läppälevy mahdollistaa paljon kontrolloidumman materiaalin poiston. Ne ovat usein kevyempiä ja viileämpiä (vähemmän lasitusta), mikä vähentää uudelleenkäsittelyn tarvetta.
* Tasaisempi pinta, ei talttausta - Samaan tapaan hiomalaikat ovat äärimmäisen aggressiivisia ja niillä voi olla taipumus uurrella pintaa ja jättää erittäin karkea pinta, etenkin jos ne ovat vähemmän kokeneen käyttäjän käsissä. Läppälevyssä hiomaläpät on valmistettu kankaasta tai polyesteristä, mikä takaa levyn mukavuuden, mikä vähentää mahdollisuutta vahingoittaa työkappaletta samalla kun materiaalia poistetaan tehokkaasti.
*Vähemmän tärinää - Koska läppälevy on vähemmän jäykkä ja siinä on paljon enemmän joustavuutta kuin sen hiomalaikka, hiottaessa syntyy vähemmän tärinää. Tämä ei ainoastaan ​​tee käyttäjälle huomattavasti mukavampaa kokemusta, vaan se on myös huomattavasti vähemmän meluisa.

K: Mikä on T27-läppälevy?

V: T27 on kahden erityyppisen levyn litteä läppälevy. Ne toimivat parhaiten 0-15 asteen kulmassa ja sopivat parhaiten sileään viimeistelyyn. Litteäkulmaisia ​​läppälevyjä käytetään ensisijaisesti tasaisemmilla pinnoilla. Ne ovat erittäin suosittuja ja ylistetty paras valinta tasoittamiseen ja sekoittamiseen.

K: Mikä on T29-läppälevy?

V: T29-läppälevy on kartiomainen ja siinä on kulma, kun katsot hankaavaa materiaalia. Ne toimivat 15-25 asteen kulmassa. Tämä kulma mahdollistaa T29-läppälevyn käytön sekä reuna- että ääriviivatöissä. Niitä suositaan kulman ansiosta, joka mahdollistaa suuremman pintapeiton tasaisten pintojen massanpoistossa. T29-läppälevyn kaareva kulma mahdollistaa suuremman vipuvoiman ja siten suuremman paineen käytön, mikä antaisi käyttäjälle mahdollisuuden hioa aggressiivisemmin kuin T27-läppälevyllä. T29-läppälevyn kulma mahdollistaa myös kiillotuksen ja hiontaan samanaikaisesti, mikä lisää käyttäjän tuottavuutta.

K: Miksi valita suuritiheyksinen T27-läppälevy tai T29-läppälevy?

V: Nämä läppälevyt ovat sekä zirkoniumoksidia että keraamisia ja kestävät pidempään kuin tavalliset läppälevyt. Tämä antaa käyttäjälle mahdollisuuden tehdä enemmän vähemmällä levynvaihdolla. Tuottavuus kasvaa, kuten myös levyn käyttöikä, kun ostat XL High Density -läppälevyn. Nämä sopivat täydellisesti sekä kaupalliseen että ei-kaupalliseen käyttöön.

K: T27 tai T29, kumpi sinun pitäisi ostaa?

V: Vaikka niiden käyttö voi tiivistyä mieltymyksiin, on myös hyvä katsoa projektia, jota yrität suorittaa, valitaksesi työhösi sopivan levyn. T29 on paras valinta, jos työskentelet muotoillulla pinnalla tai pidät nopeutta ja lastunpoistoa ensisijaisena toimintona. Sen sijaan T27 olisi paras valinta nopeaan työskentelyyn tasaisilla pinnoilla tai viimeistelyjen sekoittamiseen ja tasoittamiseen.

K: Kumpi on parempi: läppälevyt vai hiomalaikat?

V: Vastaus tähän kysymykseen riippuu suurelta osin sovelluksesta. Jos haluat poistaa paljon materiaalia nopeasti, eikä viimeistelyllä ole merkitystä, hiomalaikat ovat yleensä parempi valinta. Ne ovat aggressiivisempia ja voivat poistaa materiaalia nopeammin kuin läppälevyt. Jos haluat kuitenkin muotoilla tai tasoittaa pintaa, läppälevyt ovat parempi valinta. Ne on suunniteltu tuottamaan tasainen lopputulos ilman pintaa talttausta. Läppälevyt tuottavat myös vähemmän melua ja tärinää, mikä tekee niistä paremman valinnan sovelluksiin, joissa melu ja tärinä ovat huolestuttavia.

Olemme yksi ammattimaisimmista läppälevykoneiden valmistajista ja toimittajista Kiinassa. Voit vapaasti ostaa parasta laatua läppälevykoneen kilpailukykyiseen hintaan täältä. Lisätietoja eri laitteista, tervetuloa ottamaan yhteyttä tehtaaseen.