Varotoimenpiteet ultraohujen hiomapyörän hiomiseen ja käyttöön
Erittäin ohuen leikkuun jauhatuspyörää käytetään pääasiassa hienoon ja läheiseen uraan ja leikkaamiseen, yleensä syvän hidas syöttöhiomamenetelmä otetaan käyttöön. Sillä on suuren hiomissyvyyden ominaisuudet, pieni syöttönopeus, suuri kosketuspinta -ala hiomapyörän ja työkappaleen välillä, kapea rako, korkea metallinleikkausnopeus, korkea hiontatarkkuus, hyvä pinnan laatu ja korkea materiaalin käytönopeus. Yleiset säännöt ovat seuraavat:
1). Integraalileikkauspyörällä on ohut paksuus (enimmäkseen vähemmän kuin 0. 5 mm), pieni ulomman halkaisija (20-100 mm), hieno hiukkaskoko, korkea koko ja muoto ja sijaintitarkkuus, kevyt, ja sitä käytetään yleensä suurissa nopeissa olosuhteissa. Yleinen nopeus on 5000-40000 rpm.
2). Perusmuodon jauhatuspyörät ovat enimmäkseen paksuja (0. 5-2 mm), suurella halkaisijalla (100-200 mm), karkea hiukkaskoko ja matala tarkkuus, joita yleensä käytetään alhaisen nopeuden ja suuren leikkuusyvyyden olosuhteissa. Yleinen nopeus on 3000-10000 rpm.
3). Erittäin ohutleikkaus hiomapyörä käyttää enimmäkseen hienojakoisia kokoa, ja yleensä sitä ohuempi sen paksuus on, hankaava viljakoko tulee hienoksi vastaavasti, ja jalostettu pinnan laatu on hyvä. Mitä hienompi hankaava hiukkaskoko, vastaava leikkuureuna kuitenkin pienenee, ja syöttönopeutta tulisi vähentää vastaavasti sopeutuakseen hioma -hiukkaskoon koneisiin.
4). Käyttäjä määrää yleensä ultra-ohutleikkauksen leikkauspyörän leikkaussyvyys leikkausosien mukaan. Sen leikkaus hyväksyy pääosin hitaan syöttöhiomaprosessin, ja syvyys leikataan kerrallaan. Tällä tavoin ohuen leikkuun jauhatuspyörän ja huonojen leikkausolosuhteiden vuoksi (enimmäkseen kolmen puolen kosketustyökappale) johtuen lämmön häviäminen on vaikeaa, joten on tarpeen lisätä leikkausalueen jäähdytystä (virtaus, paine).
5). On suositeltavaa lisätä leikkausnopeutta tai vähentää syöttöä, kun leikkuuhiotuspyörä näyttää liikkumattomalta tai työkappale halkeilee, kun se vain laitetaan koneelle käyttäjän paikkaan; Kun jauhatuspyörää ei leikata tai rikki käytetyn ajan kuluessa, on suositeltavaa leikata hiomapyörän pinta, jolla on sopiva öljykiven koko sen terävyyden säätämiseksi.
6). Työkappaleen koneistuspinnan laatu ja leikkausteho liittyvät pääasiassa ultra-ohuen leikkuupyörän hankaavaan hiukkaskokoon. Mitä hienompi hiukkaskoko, sitä parempi pintapinta on. Samanaikaisesti työkappaleen materiaalin, kovuuden, annoksen leikkaamisen, koneolosuhteiden, käsittelyvaatimukset ja muut tekijät ovat myös sukulaisia.
7) Erittäin ohutleikkaus jauhatuspyörä on yleensä muotoiltu ja reunattu ennen tehtaalta poistumista, ja käyttäjät voivat käyttää sitä suoraan. Jos käyttäjä tarvitsee edelleen muotoilua, on suositeltavaa käyttää vihreää piiharbidia tai valkoista korundioiöljykiviä, ja jauhatuspyörän rakeisuus on 1-2 ei. karkea kuin hiontapyörä. Jos käyttäjän on edistettävä reunaa tai reunaa käyttöjakson jälkeen, on suositeltavaa käyttää vihreää piiharbidia tai valkoista korundiöljykiviä, jauhatuspyörän hiukkaskoko on 1-2 tai saman kokoinen.
8) Leikkausannos liittyy yleensä jalostettuihin materiaaleihin, kovuuteen, tarkkuuteen, prosessointivaatimuksiin jne. On suositeltavaa, että käyttäjän tulisi käyttää sitä alkuperäisissä olosuhteissa ensimmäistä kertaa eikä muuttaa leikkausannon helposti.
9) Käyttäjäolosuhteet ovat myös tärkeimmät tekijät, jotka vaikuttavat leikkauskykyyn, erityisesti karan aksiaalisarjan liikkeeseen, työstötyökalun radiaaliseen runoon, laipan rinnakkaisuus, dynaaminen tasapainon tarkkuus ja niin kaikki suoraan vaikuttavat leikkuupyörän leikkaustarkkuuteen.
Varotoimenpiteet käytettäväksi:
1. Ennen kuin hierovan pyörän leikkaamista, tarkista varovasti, onko hiontapyörällä muodonmuutoksia, halkeamia, halkeamia jne.
2. Kun laippa on liian pieni tai tarkkuus on huono, hiomapyörä on helppo vahingoittaa. Paranna sitä ja käytä sitä.
3. Kun hiontapyörän pyörimissuunta on merkitty, sen tulisi olla yhdenmukainen työstötyökalun pyörimissuunnan kanssa. Päinvastoin, leikkaaminen ei ole terävää, on vaikea pelata leikkauspyörän leikkausta.
4.
5. Jos leikkauksen aikana löytyy epänormaalisuutta, lopeta kone välittömästi.
6. Kun leikkaus ei ole terävää, leikkaa ja leikkaa jauhatuspyörä. Jos hiontapyörää käytetään edelleen, se ylikuumenee ja ylikuumenee ja vaurioituu.
7. Kun jauhatuspyörä pyörii, on kielletty leikata käsin, puhumattakaan koskettaa hiontapyörää käsillä ja rungolla.
8. Hiontapyörän käyttöä on ehdottomasti kielletty muihin toimintoihin kuin urittamiseen tai leikkaamiseen epätasaisen voiman aiheuttaman epänormaalin esiintymisen välttämiseksi.