Kuinka tuottaa laadukkaita leikkaus- ja hiomapyöriä?
-Fenolihartsiliuoksen ja viskositeetin säätömenetelmän viskositeetin vaikutus
Hartsiliuoksen viskositeetti vaikuttaa prosessin suorituskykyyn ja sillä on myös tietty vaikutus hioma -aineiden leikkaamisen ja pyörien valmistuskoneen mekaanisiin ominaisuuksiin. Hartsinestettä hankaavan valmistuksen alalla voidaan käyttää sideaineena, mutta myös kostuttajana, joka liittyy pääasiassa sen rooliin.
Jauhe -hioma -hioma hartsineste yleensä kostutusaineena, hartsineste voi märkä hankaa ja liuottaa hartsijauhetta käyttämällä yleensä 40-200 sekuntia hartsinesteestä (kuppimenetelmä). Hartsiviskositeetti on liian korkea tai liian matala vaikuttaa hioma -aineiden voimaan ja kovuuteen. Jos viskositeetti on liian korkea, kostutettavuus on huono, ei pysty sekoittamaan materiaalia tasaisesti, jauheen vuotoilmiöitä on; Jos viskositeetti on liian matala, seoksen plastisuus vähenee.
Nestemäisten hartsihiomojen tulisi käyttää hartsiliuosta, jonka viskositeetti on 100-500 sekuntia (kuppimenetelmä) sideaineena, ja tällä muovausmateriaalien viskositeettiseoksella on sopiva plastisuus. Jos viskositeetti on liian matala, muodostuvan materiaalin juoksevuus on suhteellisen suuri, on huonoa plastisuutta, mutta myös helppo tarttua muottiin, ja valmistetun tyhjän voimakkuus on suhteellisen alhainen. Jos viskositeetti on liian korkea, sekoitettu muovausmateriaali on liian vaikea sekoittaa tasaisesti, mikä ei edistä materiaalien leviämistä ja lopulta sillä on negatiivinen vaikutus hankaavan rakenteen ja mekaanisen lujuuden tasaisuuteen. Toistuvan käytännön avulla on osoitettu, että hartsinesteen laatu 100-500 sekuntien kuppimenetelmällä viskositeetti on suhteellisen vakaa ja vaikutus hiomatyökalujen kovuuteen on suhteellisen pieni.
Hartsin viskositeetin säätömenetelmä:
Jos hartsiliuoksen viskositeetti tuotannossa ei täytä prosessin vaatimuksia, on tarpeen säätää viskositeettia. Seuraavia menetelmiä voidaan käyttää viskositeetin lisäämiseen ja vähentämiseen.
Menetelmät viskositeetin parantamiseksi:
1) sekoita tietty määrä korkeaa viskositeettihartsinestettä;
2) Viskositeettia voidaan parantaa lämmittämällä, suositeltu lämpötila on 60-80aste;
3) Sitä voidaan varastoida tiettyyn aikaan huoneenlämpötilassa.
Menetelmät viskositeetin vähentämiseksi:
1) sekoita tietty määrä matalaa viskositeettihartsinestettä;
2) Lisää sopiva määrä alkoholia, furfuraalia ja muita liuottimia.